除氰劑的制備方法

除氰劑的制備方法

　　一、方法

　　原料準(zhǔn)備：將聚乙烯醇與對(duì)羥基苯乙酸單體按照質(zhì)量比為1:(1~3)的量混合。

　　共聚物制備：在惰性氣氛下，將混合后的原料加熱至40~150℃并攪拌6~8小時(shí)，然后加入催化劑，恒溫反應(yīng)24~72小時(shí)即得共聚物。

　　石英砂處理：取80目石英砂用去離子水洗滌后干燥，然后加入到SnClHCl水溶液中攪拌35分鐘進(jìn)行敏化。取出洗滌后干燥，再加入到AgNONH·OH水溶液中攪拌510分鐘進(jìn)行活化。取出石英砂洗滌后干燥，即得活化后的石英砂。

　　除氰劑制備：將所得共聚物溶于去離子水中，然后加入活化后的石英砂、絡(luò)合劑以及催化劑，在功率為70120w的超聲作用下反應(yīng)816小時(shí)，即制得除氰劑。

　　二、方法二

　　原料配比：準(zhǔn)備改性高嶺土40~60份、消石灰20~30份、硫酸銅4~6份、亞硫酸鈉6~10份、聚氯化鋁10~20份、竹炭15~25份、二氧化硅2~4份、海藻酸鈉12~18份、硫酸亞鐵10~20份、木質(zhì)素磺酸鈉3~5份、亞硫酸鈉4~6份（此處亞硫酸鈉的用量可能與前述6~10份有所不同，需根據(jù)具體配方調(diào)整）、電石渣5~7份。

　　混合制備：將上述原料按照配比混合均勻，通過(guò)適當(dāng)?shù)墓に嚄l件（如溫度、攪拌速度等）進(jìn)行反應(yīng)，制得除氰劑。

　　三、方法三（針對(duì)焦化酚氰廢水）

　　硅藻土復(fù)合七水硫酸鋅制備：

　　將硅藻土與七水硫酸鋅按照質(zhì)量比0.4:1~1:1投入反應(yīng)容器中。

　　按照固液質(zhì)量比1:5加入清水，再以1~2ml/分鐘的速度滴加濃度為30%的硫酸。

　　在4045℃、80r/min的攪拌條件下反應(yīng)22.5小時(shí)。

　　將反應(yīng)物抽濾、干燥，置于馬弗爐中于400450℃下焙燒45小時(shí)，冷卻后密封備用。

　　除氰降氮脫色劑制備：

　　將多離子絡(luò)氰劑投入反應(yīng)釜中，按照溶質(zhì)與水1:2.2~3.2的質(zhì)量比加入蒸餾水，以150~180r/min的速度攪拌20~25分鐘。

　　投入硅藻土復(fù)合七水硫酸鋅，繼續(xù)以100~150r/min的速度攪拌至液相勻質(zhì)。

　　投加接枝淀粉、聚二甲基二烯丙基氯化銨、三聚磷酸鈉、異丙醇等原料，以120150r/min攪拌1520分鐘后，再以5080r/min的速度攪拌1520分鐘，混合均勻后制得除氰降氮脫色劑。

　　四、方法四

　　改性粉煤灰制備：將粉煤灰和無(wú)機(jī)酸混合，依次經(jīng)微波處理、水熱處理和無(wú)機(jī)鐵鹽處理得到改性粉煤灰。

　　除氰劑制備：按重量份數(shù)計(jì)，將改性粉煤灰40~50份、無(wú)機(jī)銅鹽15~25份、聚合鐵2~3份混合均勻，制得除氰劑。

　　以上制備方法僅供參考，具體的制備過(guò)程可能因原料、工藝條件、設(shè)備等因素而有所不同。在實(shí)際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體需求選擇合適的制備方法和配方。同時(shí)，制備過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)定和環(huán)保要求，確保制備過(guò)程的安全性和環(huán)保性。